超高壓氣體截止閥是廣泛的一種閥門之一，超高壓氣體截止閥之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，超高壓氣體截止閥適用于中低壓，而且適用于高壓。

超高壓氣體截止閥參數(shù)：

型號(hào)：J91Y-320P；

公稱壓力：PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 3 .2Mpa等；

公稱通徑：DN5～DN50；

適用介質(zhì)：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)；

適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～120℃；

制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等。

超高壓氣體截止閥維護(hù):

一、超高壓氣體截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的超高壓氣體截止閥密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算�？梢砸�超高壓氣體截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

二、超高壓氣體截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

截止閥選用原則：

1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫截止閥。

2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式截止閥。

3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、PEEK為閥座密封圈的不銹鋼截止閥。

4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封截止閥。

5、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)截止閥。

6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的截止閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。

7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的截止閥。

8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的截止閥。

9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的截止閥。

超高壓氣體截止閥訂貨須知：   

1、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、口徑、壓力、閥體材質(zhì)、連接方式、使用溫度、是否帶附件以便我們?yōu)槟�正確選型

2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào)，請(qǐng)按產(chǎn)品型號(hào)直接向我司訂購(gòu)

3、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門工程師為您審核把關(guān)